沖孔機廠(chǎng)家淺析液壓沖孔機自動(dòng)沖孔時(shí)上升后不下降是什么原因?

液壓沖孔機是電動(dòng)泵和工作頭兩個(gè)部分組成，輸油軟管采用接頭連接，非常密封，作業(yè)時(shí)無(wú)方向限制，拆裝方便，液壓沖孔機是沖孔機的一種，有分體式液壓沖孔機和一體式液壓沖孔機。機器難免會(huì )出現一些故障，如果液壓沖孔機自動(dòng)沖孔時(shí)上升后不下降是什么原因呢?下面沖孔機廠(chǎng)家為大家解答這個(gè)問(wèn)題。

　　1、主閥閥芯配合過(guò)緊或被污物卡死：造成溢流閥調整壓力上升，或者減壓閥的減壓作用失效。

　　2、進(jìn)油口和出油口裝反：在管式連接上容易出現反裝的情況，板式閥也容易在集成塊的設計中反裝油路，導致調壓失效。

　　3、泄漏：外泄漏會(huì )導致環(huán)境污染，容易發(fā)現;而內泄漏主要由于加工精度、裝配精度或者使用磨損而發(fā)生，不易檢查，往往會(huì )引起閥的噪聲增大和顯著(zhù)的壓力波動(dòng)。

　　4、彈簧斷裂或漏裝或者彈簧剛度不適合：沖床油壓機價(jià)格，導致滑閥失去彈簧力的作用，無(wú)法調整又或者是彈簧的剛度過(guò)大或者過(guò)小，導致壓力調整困難。

　　5、阻尼孔被堵塞：對于非標油壓機的溢流閥往往表現為系統上壓后立即失壓，旋動(dòng)手輪無(wú)法調節壓力或者是系統超壓，溢流閥不起溢流作用，對于減壓閥則表現為出油口壓力上不去，油流很少。主要的原因還在于油液的污染導致阻尼孔被污物堵塞，滑閥失去控制作用。